Класификација и својства
Материјали са трајним магнетом углавном укључују АлНиЦо (АлНиЦо) систем метални перманентни магнет, трајни магнет прве генерације СмЦо5 (назван легура самаријум кобалта 1:5), трајни магнет друге генерације См2Цо17 (назван легура самаријум кобалта 2:17), трећу генерацију ретку земља трајни магнет легура НдФеБ (названа легура НдФеБ). Са развојем науке и технологије, побољшане су перформансе материјала НдФеБ перманентних магнета и проширено је поље примене. Синтеровани НдФеБ са високим производом магнетне енергије (50 МГА ≈ 400кЈ/м3), високом коерцитивношћу (28ЕХ, 32ЕХ) и високом радном температуром (240Ц) је произведен индустријски. Главне сировине НдФеБ перманентних магнета су ретки земни метал Нд (Нд) 32%, метални елемент Фе (Фе) 64% и неметални елемент Б (Б) 1% (мала количина диспрозијума (Ди), тербијум ( Тб), кобалт (Цо), ниобијум (Нб), галијум (Га), алуминијум (Ал), бакар (Цу) и други елементи). Материјал трајног магнета НдФеБ тернарног система заснован је на једињењу Нд2Фе14Б, а његов састав треба да буде сличан молекулској формули једињења Нд2Фе14Б. Међутим, магнетна својства магнета су веома ниска или чак немагнетна када је однос Нд2Фе14Б потпуно распоређен. Само када је садржај неодимијума и бора у стварном магнету већи од садржаја неодимијума и бора у једињењу Нд2Фе14Б, може се добити боља трајна магнетна својства.
Процес офНдФеБ
Синтеровање: Састојци (формула) → топљење → прављење праха → пресовање (оријентација формирања) → синтеровање и старење → контрола магнетних својстава → механичка обрада → обрада површинског премаза (галванизација) → контрола готовог производа
Везивање: сировина → подешавање величине честица → мешање са везивом → обликовање (компресија, екструзија, ињектирање) → обрада печењем (компресија) → поновна обрада → контрола готовог производа
Стандард квалитета НдФеБ
Постоје три главна параметра: реманенција Бр (Ресидуал Индуцтион), јединица Гаусс, након што се магнетно поље уклони из стања засићења, преостала густина магнетног флукса, која представља спољну јачину магнетног поља магнета; коерцитивна сила Хц (Цоерциве Форце), јединица Оерстедс, је да се магнет стави у обрнуто примењено магнетно поље, када се примењено магнетно поље повећа до одређене јачине, густина магнетног флукса магнета ће бити већа. Када се примењено магнетно поље повећа до одређене јачине, магнетизам магнета ће нестати, способност отпора примењеном магнетном пољу назива се Коерцивна сила, што представља меру отпора демагнетизације; Производ магнетне енергије БХмак, јединица Гаус-Оерстедс, је енергија магнетног поља која се генерише по јединици запремине материјала, што је физичка величина количине енергије коју магнет може да ускладишти.
Примена и употреба НдФеБ
Тренутно, главне области примене су: мотор са трајним магнетом, генератор, МРИ, магнетни сепаратор, аудио звучник, систем магнетне левитације, магнетни пренос, магнетно подизање, инструментација, магнетизација течности, опрема за магнетну терапију, итд. Постао је незаменљив материјал за производњу аутомобила, опште машинерије, петрохемијску индустрију, индустрију електронских информација и најсавременију технологију.
Поређење између НдФеБ и других трајних магнетних материјала
НдФеБ је најјачи перманентни магнетни материјал на свету, његов производ магнетне енергије је десет пута већи од широко коришћеног ферита и око два пута већи од прве и друге генерације магнета ретких земаља (СмЦо перманентни магнет), који је познат као „краљ перманентног магнета“. Заменом других трајних магнетних материјала, запремина и тежина уређаја могу се експоненцијално смањити. Због обилних ресурса неодимијума, у поређењу са трајним магнетима од самаријум-кобалта, скупи кобалт је замењен гвожђем, што производ чини исплативијим.
Време поста: Јан-06-2023