У данашњем друштву где се магнетни материјали широко користе, и производи од самаријум-кобалта и неодимијум гвожђе-бор производи играју различите улоге. За почетнике у индустрији, веома је важно одабрати материјал који одговара вашем производу. Данас, хајде да детаљно погледамо карактеристике ова два различита материјала и видимо који је погоднији за ваше потребе.
1. Поређење перформанси
Магнетна својства
НдФеБ је најјачи познати трајни магнетни материјал са изузетно високим производом магнетне енергије. Ово га чини одличним у сценаријима примене који захтевају јако магнетно поље. На пример, у области мотора, мотори који користе НдФеБ трајне магнете могу да генеришу већи обртни момент и да обезбеде снажну снагу за опрему. Не треба потцењивати магнетна својства СмЦо трајних магнета. Они могу одржати добру магнетну стабилност у окружењима са високим температурама. Ова карактеристика СмЦо га издваја у неким посебним индустријским окружењима са захтевима за високим температурама.
Температурна стабилност
Једна од највећих предности СмЦо производа је одлична температурна стабилност. У окружењима са високим температурама, магнетни распад СмЦо трајних магнета је много мањи него код НдФеБ. Насупрот томе, иако НдФеБ има јака магнетна својства, његова температурна толеранција је релативно слаба, а на високим температурама може доћи до неповратне демагнетизације.
Отпорност на корозију
Што се тиче отпорности на корозију, СмЦо материјали раде боље у неким влажним и корозивним гасним срединама због својих релативно стабилних хемијских својстава. Међутим, ако НдФеБ материјали немају одговарајуће заштитне премазе, они су подложни корозији у сличним окружењима, што утиче на њихове перформансе и век трајања. Међутим, са развојем технологије површинске обраде, отпорност на корозију НдФеБ такође се постепено побољшава.
2. Поља апликације
Поља примене СмЦо производа
Материјали са трајним магнетом од самаријум кобалта се широко користе у врхунским областима као што су ваздухопловство, војска и медицина. У систему управљања авионским моторима, СмЦо трајни магнети могу стабилно да раде на високим температурама и сложеним механичким вибрацијама како би се осигурала прецизна контрола мотора. У систему за навођење пројектила и компонентама за контролу положаја сателита у војној области, СмЦо материјали су такође фаворизовани због своје високе прецизности и високе стабилности. У медицинској опреми, као што су неке кључне магнетне компоненте у опреми за магнетну резонанцу (МРИ), употреба СмЦо трајних магнета осигурава тачност опреме у дуготрајним и високо интензивним радним условима.
Поља примене НдФеБ производа
Материјали са трајним магнетом НдФеБ се широко користе у цивилном пољу због својих јаких магнетних својстава и релативно ниске цене. На пример, у нашим уобичајеним потрошачким електронским производима као што су чврсти дискови, звучници мобилних телефона и слушалице, НдФеБ трајни магнети пружају им мало и снажно магнетно поље. У моторима нових енергетских возила, примена НдФеБ је такође у великој мери побољшала ефикасност мотора и промовисала развој индустрије нових енергетских возила. Поред тога, НдФеБ такође игра важну улогу у разним моторима, сензорима и другој опреми у области индустријске аутоматизације.
3. Фактори трошкова
Трошкови сировина
Главне компоненте СмЦо материјала са трајним магнетом, самаријум и кобалт, су релативно ретки метални елементи, а њихови трошкови рударства и рафинације су високи, што доводи до високе цене сировина за СмЦо производе. Међу главним компонентама НдФеБ, неодимијум, гвожђе и бор, гвожђе и бор су релативно чести и јефтини материјали. Иако је неодимијум такође реткоземни елемент, НдФеБ има одређене предности у трошковима сировина у поређењу са СмЦо.
Трошкови обраде
Током обраде, СмЦо материјали се тешко обрађују због њихове високе тврдоће и других карактеристика, а цена обраде је релативно висока. НдФеБ материјали су релативно лаки за обраду, али због њихове лаке оксидације и других карактеристика, потребне су посебне заштитне мере приликом обраде, што такође у извесној мери повећава цену обраде.
4. Како одабрати прави производ за вас
Узмите у обзир радну температуру
Ако се производ користи у окружењу високе температуре, као што је више од 150 ℃ или чак више, као што су близу индустријских пећи на високим температурама и магнетних уређаја око ваздухопловних мотора, производи од самаријум кобалта су прикладнији избор. Зато што његова стабилност на високим температурама може осигурати дуготрајан стабилан рад и избјећи проблеме са демагнетизацијом узроковане порастом температуре. Ако је радна температура на собној температури или испод 100 ℃, као што је већина цивилних електронских производа, општи индустријски мотори, итд., НдФеБ производи могу задовољити потребе и могу дати пуну игру својим високим магнетним својствима.
Размотрите захтеве отпорности на корозију
Ако ће се производ користити у влажном, корозивном гасном окружењу, као што су магнетне компоненте у опреми у окружењима као што су приморска и хемијска постројења, потребно је узети у обзир отпорност материјала на корозију. Сама хемијска стабилност материјала самаријум кобалта чини га бољим у овом окружењу. Међутим, ако је НдФеБ производ третиран висококвалитетним заштитним премазом, он такође може у одређеној мери испунити захтеве отпорности на корозију. У овом тренутку, потребно је свеобухватно размотрити цену и ефекат заштите за избор.
Вагање буџета трошкова
Ако цена није примарни ограничавајући фактор, а захтеви за перформансама и стабилношћу су изузетно високи, као што је у војсци, врхунској медицинској опреми и другим областима, висок квалитет и стабилност производа од самаријум кобалта може да обезбеди поуздан рад уређаја. опрема. Међутим, ако се ради о масовној цивилној производњи, контрола трошкова је кључна. НдФеБ производи могу ефикасно смањити трошкове док испуњавају захтеве перформанси са својим релативно ниским трошковима сировина и трошкова обраде.
Тржишна потражња
За неке апликације које захтевају изузетно високу тачност и стабилност магнетног поља, као што су системи за навођење пројектила и магнетне компоненте у високој прецизној медицинској опреми за тестирање, висока прецизност и стабилне магнетне перформансе производа од самаријум кобалта су више у складу са захтевима. За неке обичне индустријске моторе, потрошачку електронику, итд. који не захтевају посебно високу прецизност, али захтевају већу јачину магнетног поља, производи од неодимијум гвожђа и бора могу добро да ураде посао.
Не постоји апсолутна разлика између производа од самаријум кобалта и неодимијум гвожђе и бора. Када бирате ова два одлична магнетна материјала, морате направити свеобухватно поређење. Горе наведено дељење се нада да ће помоћи свима да пронађу производе који задовољавају њихове потребе!
Време поста: 05.11.2024
